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新闻动态
铝压铸脱模剂在生产工艺中的使用要求
更新时间:2013-11-20 15:52:57 点击热度:4015
铝压铸,包括铝、镁、锌合金系列压铸件产品,广泛应用于轿车、电信、摩托车、家电等行业。铝压铸脱模剂是生产工艺中必须使用的助剂。因为制品的体积尺寸不一样、结构复杂程度不一样、制品的后加工要求不一样,对脱模剂的要求也各不相同。
锌合金材料加温熔化(铝熔点660.4℃),在液态下经高压写入模具型腔,并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺畅脱模,必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂。
铝压铸脱模剂在生产工艺中必须满足下列要求:
1、油。作为金属间隔离的有用材料,有机硅油是非常理想的选择。这种硅油必须具有耐高温、不影响后加工性能的特性。
2、水性。因为模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有用物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。
3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。
4、对压铸件、模具设备均没有腐蚀。压铸件制品轮廊清晰,表面光滑无痕,不影响涂装。挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员安康。
锌合金材料加温熔化(铝熔点660.4℃),在液态下经高压写入模具型腔,并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺畅脱模,必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂。
铝压铸脱模剂在生产工艺中必须满足下列要求:
1、油。作为金属间隔离的有用材料,有机硅油是非常理想的选择。这种硅油必须具有耐高温、不影响后加工性能的特性。
2、水性。因为模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有用物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。
3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。
4、对压铸件、模具设备均没有腐蚀。压铸件制品轮廊清晰,表面光滑无痕,不影响涂装。挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员安康。
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