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    压铸铝合金的熔炼炉一般用电阻坩埚炉和油炉，近几年来也有用中频感应炉的。电阻炉的特点是熔炼温度易控制，元素烧损少，成分波动小，合金质量好，但耗电量大，生产效率低。油炉生产效率高，合金氧化和吸气较严重，合金质量差。中频感应炉生产效率高，但电磁搅拌严重，熔炼合金质量较电阻炉差。

    压铸铝合金用的金属材料一般均用预制合金锭直接投炉熔化。达到出炉温度（700~720度）时，进行炉前快速分析，如发现成分波动时，可用元素添加剂调解成分。

    合金精炼处理。合金达到规定的出炉温度立即出炉进行精炼处理。首先用气袋法进行脱气精炼：将合金重量的0.3%的精炼剂（粉末状），用0.15MPa的惰性气体，通入浇包底部脱气精炼10~15s。然后用打渣剂清渣。将合格的干净合金送入压铸机旁的保温炉内。