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    由于Al-Si合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数也比较小等特点，因此其铸造功能一般要比其他铝合金要好，其充型能力也较好，热裂、缩松倾向也都比较小。Al-Si共晶体中所含的脆性相（硅相）数量最少，质量分数仅为10%左右，因而其塑性比其他铝合金的共晶体好，仅存的脆性相还可通过变质处理来进一步提高塑性。试验还标明：Al-Si共晶体在其凝固点附近温度仍保持良好的塑性，这是其他铝合金所没有的。

    铸造合金组织中常要有相当数量的共晶体，以保证其良好的铸造功能；共晶体数量的增加又会使合金变脆而降低力学功能，两者之间存在必定的矛盾。可是由于Al-Si共晶体有良好的塑性，能较好的兼顾力学功能和铸造功能两方面的要求，所以Al-Si合金是目前应用最为广泛的压铸铝合金。

    Al-Mg合金的功能特点是：室温力学功能好；抗腐蚀性强；铸造功能比较差，力学功能的波动和壁厚效应都较大；长期使用时，有因时效作用而使合金的塑性下降，甚至压铸件出现开裂的表象；压铸件发生应力腐蚀裂纹的倾向也较大等。Al-Mg合金的缺点部分抵消了它的优点，使其在应用方面受到必定的限制。

    Al-Zn合金压铸件经自然时效后，可获得较高的力学功能，当锌的质量分数大于10%时，强度明显提高。此合金的缺点是耐蚀性差，有应力腐蚀的倾向，压铸时易热裂。常用的Y401合金流动性好、易充满型腔，缺点是形成气孔倾向性大，硅、铁含量少时，易热裂。